主要特點

⑴產品規格適應性強 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

⑵制品應用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等

⑶設備投資少

⑷模具制造方便，（有石膏模，銅模，鋁模~~~~)

⑸生產效率較高。

(6)節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率

熱成型常用塑料及性能

塑料按其受熱行為，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。

用于熱成型加工的無論單層或多層復合塑料片（板）材都必須具備下列工藝性能

1.塑性記憶

2.熱拉伸

3.熱強度

4.成型溫度

熱成型常用塑料

一.PVC （特點是，雜質含量教少，透明性較好，價格較底，具有良好的介電性能，阻燃性和自熄性）

二.PP （來源豐富，價格便宜，性能優良，用途廣泛。

1.密度小 (PP無色，無臭，無味，無毒，可燃，外觀為白色 密度為0.90~0.91g/㎝3.)

2.機械性能好 PP的剛性，延伸性特別好，抗應力開裂性良好

3.耐熱性能較好

4. 化學穩定性能好

5.透明性，耐水防水性好

6.加工成型和使用性強

三.PE（是產量最大，應用最為廣泛的塑料品種之一，無臭，無味，無毒，可燃）

四.PS（塑料質硬，脆，透明，沒有氣味，燃燒時冒黑煙，易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩定性，電絕緣性和熱絕緣性好。）

1.透明性和光澤度高

2.著色性，衛生性能優良

3.介電性能優良

4.成型性能優良

不足點：

1.性脆

2.耐熱性能較差

3.防潮，阻氧性較差

五.ABS（不透明，無毒，無味）

六.PET（無色，無臭，無味，無毒，透明性優良，具有優良的機械強度，耐磨性和電絕緣性能，良好的抗蠕變性，剛性和強度。優良的衛生性讓它可以直接接觸食品）

熱成型的基本方法

塑料熱成型的方法很多，按照成型動力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根據成型模具，可以分為單陽模，單陰模，對模，無模等幾中方法

模壓成型又稱機械拉伸成型，是采用單?；驅δ５男问?，借助外加機械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。