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双筒烘干机

【进气温度】:900℃

【生产能力】:8.5-72t/h

【应用领域】:广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

【适用物料】:主要用于烘干有湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。

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产品介绍

双筒烘干机是一种直接式的回转式烘干机,主要是由内筒体、外筒体、托辊、轮带支承装置、传动装置、进料进气、卸料出气密封装置等构成。

双筒烘干机是现今比较先进的技术,主要由两个不同直径的同心圆筒安装的数学逻辑和结构形式,彼此组合而来的,它是根据热能原理使物料在滚筒里面通过不同角度进行旋转,达到烘干效果的。

性能特点

1、双筒烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。

2、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。

3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。

4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。

5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。

7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

8、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。

工作原理

双筒烘干机主要用于烘干有湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化,不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。

它与三筒烘干机不同之处在于便于更换扬料板。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

技术参数

型号 JSH2×6.5m JSH2.4 ×9m JSH3 ×10m JSH3.3 ×11m JSH3.5×11m
内筒规格 (m) φ1.4×6.15 φ1.7×8.65 φ2×9.65 φ2.2×10.6 φ2.3×10.6
外筒规格 (m) φ2×6.5 φ2.4×9 φ3×10 φ3.3×11 φ3.5×11
筒体转速 (r/min) 0.6-6 0.6-6 2-4.5 2-4.5 2-4.5
烘干形式 顺流 顺流 顺流 顺流 顺流

生产能力 (t/h)

粘土 矿渣 粘土 矿渣 粘土 矿渣 粘土 矿渣 粘土 矿渣
8.5 12 17 24 35-40 45-53 42-48 55-62 46-52 62-72
物料初水分 (%) 15 15 10 13 10 13 10 13
物料终水分 (%) 2 2 3 2 3 2 3 2
进气温度 (℃) ≤950 ≤950 ≤950 ≤950 ≤950
出口 110 110 110 110 110
热耗(干料) 3506-3995 (cal/kg)
热效率 >85%
蒸发强度 40-60kg H2O/m3.h
标煤耗(干料)(kg/t) 15-19 14-18 13-16 12-15 12-15
电机型号 YCT-225-4B XWDV-8195-59 XWDV-8195-59 XWDY22-8235-43 XWDY30-8245-43
减速机型号 JZQ500-2
电机功率 (kw) 15 2×15 4×15 4×22 4×30

注:任何产品设计与规格更改,届时恕不另行通知。

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